宁钢1号高炉投产周年回眸
韶华如流飞逝过 眨眼一年满载归
发布日期:2020-08-12 浏览次数:

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2019年7月25日,承载着希望和梦想的宁波钢铁有限公司新1号高炉在万众瞩目中正式点火投产。

竣工投产一年来,1号高炉累计生产铁水227.35万吨,单日最高产量达6780吨,年均煤比147.1kg/t,年均燃料比505.5kg/t,年均焦比358.5kg/t,TRT累计发电量8268.7万千瓦时,各项指标均创近年来宁钢高炉最好水平,快速跻身国内同类型高炉先进行列。

这一年恍若昨天,投产前期忙碌的场景依旧历历在目。

炼铁人为了尽快熟悉新高炉设备,在完成老高炉生产任务后,自发“早来晚走”,白班人员推迟一小时下班,中班人员提前两小时到岗,深入现场熟悉新工艺、新设备,只为缩短人机磨合时间。与此同时,以老规程为框架,结合新工艺特性,新高炉工艺规程修订工作同步进行,相关培训工作也全面展开。

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据统计,新高炉建设期间,共提出设计改进项104个,组织设备试车200余次,落实各类隐患整改45个;各区域开展新工艺培训18次,受训人数超300人次,全员参加新工艺规程考试,通过率达到100%。

热风炉烘炉、高炉烘炉、各区域设备试车……炼铁人凭着不怕苦、不怕累、不服输的拼劲,凝聚起生生不息的前进力量,将目标一个个分解、任务一件件落实、节点一环环推进,确保了新1号高炉开炉点火一次成功。

此次开炉是宁钢技术团队在未借助外力的情况下独立自主完成的,标志着宁钢开炉技术已达到行业先进水平。经过16个小时的高温冶炼,凝聚着全体宁钢人汗水与希望的铁水喷涌而出。那一刻,所有的辛苦和疲惫都化为乌有,内心瞬间被激动和自豪占满;那一刻,所有的付出和努力都没有白费,奔流的铁水带来新纪元的开端;那一刻,所有的目光和信心都汇聚在一起,宁钢高质量发展迈出关键的一步。

新高炉投产后,炼铁厂在“把新1号高炉打造成国内现代化先进高炉”理念的指引下,深入贯彻落实“不忘初心、牢记使命”主题教育的总要求,紧扣365bet在线官网发展规划,从技术、操作、管理等各方面下功夫,奋楫争先,阔步前行,成效凸显。自2019年9月宁钢提出“铁水成本排名重回行业第一方阵”的目标后,铁前降本协同体系逐步形成,炼铁厂提出“加压任务新目标、提升工作新要求、落实问题新措施、促进管理精细化”,要求各道工序以满足高炉生产所需为中心,科学分析生产组织难点,全力保障高炉稳定顺行。高炉作业区积极优化调整生产组织架构,创立“大炉长管理”模式,提出“守住底线、精准施策、科学炼铁、重铸辉煌”十六字工作方针,向“铁水成本第一方阵”发起冲锋。

2019年10月,焦化厂干熄焦年修。在全湿焦状态下,宁钢各部门上下一心,通过高效协同和建立信息共享机制,确保高炉及时了解原燃料变化。炼铁厂主动作为,制订湿熄焦平稳过渡方案,实时把控各环节,以减少全湿焦对高炉的影响。通过各单位不懈努力与奋斗,铁水成本冲到行业第14名,实现了“重回第一方阵”的目标。在此期间,1号高炉单日铁水最高产量达6676吨,月平均铁水产量达6434吨,生产势头旺盛。11月,炼铁厂以“稳”为前提,实行“一炉一策”操作管理模式,全力推进铁水降本工作和提煤降焦攻关,交出了一份优异的答卷,宁钢铁水成本进一步降低,一举进入行业第8名。成绩的背后,是勇往直前的魄力,是齐心逐梦的合力,是善作善成的努力。

展望明天,外学先进对标找差距,内挖潜力持续降成本。

炼铁厂紧紧围绕“铁水成本保持行业第一方阵”的核心任务,紧扣“低成本、高效率”这一基本理念,在比学赶超中争创一流。1号高炉充分发挥新装备、新工艺优势,挖掘降本降耗潜力,提高提质增效能力,保持困难面前不低头、重任面前不懈怠的精气神,不断苦练内功,持续推进铁水降本工作,不断提升宁钢成本竞争力。

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目前,2号高炉智能化技术改造项目建设正在如火如荼进行中。待到建成投产之日,宁钢智能制造水平将再上一个台阶。随之而来的还有高炉集中监控系统改造,将原有两座高炉的中控合并在一处办公。要实现智能制造集中监控的目标,角色职责、任务分配、信息共享、工作联络等一系列问题都需提前谋划。为此,高炉作业区打破固有思维,通过“高炉工长俱乐部、炉内岗位流转”等形式,加强技术团队交流磨合,有效传递压力,激发“后浪”力量,下好“先手棋”。

美好愿景的实现,离不开精雕细琢的打磨,离不开一点一滴的积累,离不开一步一个脚印的辛勤付出,离不开一锤接着一锤敲、一件跟着一件干的恒心毅力。炼铁人将以“快马加鞭未下鞍”的状态,保持“撸起袖子加油干”的姿态,激发“方法总比困难多”的必胜信心,不忘初心担使命,不负韶华争朝夕,为推进“四个宁钢”建设、实现高质量发展做出更大贡献。