从理论到落地,这一技术让企业降本超千万
发布日期:2020-04-16 浏览次数:

经过一年多的试验和摸索,近日,宁钢混合渣粉提纯技术攻关项目实现了从理论到项目的落地,相关产品从TFe25%品位提纯至TFe50%和TFe80%两个品位,宁钢月均固废回用量由2018年的9000余吨下降到目前的2700吨,实现了产耗平衡,为高炉高产顺产创造有利条件。

该项目的成功落地,将彻底解决库存堆放带来的环保问题,有效降低炼钢工序辅料消耗,减少炼钢过程中喷溅冒烟和粘枪溢渣现象,使宁钢炼钢成本直接降低1.6元/吨坯,预计年可降本1000万元以上。

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混合渣粉是转炉钢渣和脱硫渣等固废加工处理产物,由于含磷量较高,一直影响铁水品质。2018年以来,尽管炼铁厂全力配合做好固废处置,但由于产耗不平衡,宁钢铁渣库存堆放仍高达4万余吨。

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2018年11月,宁钢制造管理部牵头成立了以党员为骨干的混合渣粉提纯项目技术攻关小组,积极发挥先锋模范作用。

经过四个多月的设备改造调试、生产工艺摸索,成功从转炉钢渣中提取出全铁含量在80%以上的水洗提纯渣钢,从铁水预处理的脱硫渣中提取出全铁含量在50%以上的干法脱硫混合渣粉,并于2019年7月进行首次回厂试用。

通过在设备工艺改造、提纯攻关试验、检验方式制定等方面的试验摸索,该项目在固废产耗平衡、降低铁水磷含量和炼铁炼钢工序中总渣量等方面均取得了良好效果,可进一步优化高炉用料结构,实现良性循环。

与此同时,项目技术攻关小组根据综合性价比等实际情况,对提纯产品分类回厂使用,并制定了提纯产品铁品位、水分、粒度等质量验收标准和取样规范,进一步完善从固废钢渣出厂到固废加工提纯产品回用的闭环管理。

供稿:宁钢   肖建奇、陈飞、陈晓明